Dit hybride ontwerp werkt op elke gewenste manier.
Design gaat niet over selectieve diefstal. Deze werkbank is daar een voorbeeld van. Door kenmerken van verschillende historische vormen zoals de Roubo en de Workmate te combineren, ontstaat een nieuwe vorm die zeer geschikt is om het centrum van een moderne houtbewerkingswinkel te zijn.
Ik heb nog nooit een werkbank gezien waar ik helemaal blij mee was. Ik heb haat-liefdeverhoudingen met veel gemeenschappelijke kenmerken. Ik hou van gereedschapsbakken, maar haat de manier waarop schaafsel en ander afval zich erin verzamelt.
Ik wil werk snel kunnen klemmen, maar snelheid betekent niets als de klemming niet stevig en veilig is. Goed design is ook de kunst van het compromis, het vinden van de gulden middenweg tussen uitersten.
Het idee voor deze bank was om een replica te maken van de Engelse Nicholson bank. De Nicholson was populair in koloniaal Amerika en variaties ervan verschenen tot in de jaren 1920 in houtbewerkingsboeken. Het dominante kenmerk van de Nicholson is een brede voorschort, waardoor werk zowel aan de voorkant van de werkbank als aan de bovenkant kan worden vastgezet.
Het nadeel van het ontwerp van het verlengde schort is dat het niet aan de bovenkant van de bank kan worden vastgeklemd. Ik versmalde en liet het platform zakken zodat ik werk in twee richtingen aan de bank kon klemmen. Het afgebroken schrijnwerk dat op de historische Nicholson-banken werd gevonden, fascineerde me ook. Om de montage en het maken van mijn bank gemakkelijker te maken, was ik niet van plan hem vaak te verplaatsen.
De functie van de bank staat centraal in het ontwerp. Het moet ook gemakkelijk te verplaatsen en te onderhouden zijn. Het is gemaakt met basisgereedschap, waaronder een tafelzaag van 25 cm, een frees van 15 cm en een broodtrommelschaaf van 30 cm. Om mijn bank te bouwen, had ik er niet eens een nodig. Eerst werd de top gemaakt en daarna werden de paarden erop geplaatst.
Het op Een Rijtje Krijgen, Onderdeel Voor Onderdeel
Een wegwerpverfroller brengt snel een gelijkmatige laag gele lijm aan. Breng de lijm slechts op één zijde van het laminaat aan. Beide kanten doen verspilt tijd en lijm.
De beste reden om eerst de bovenkant van de bank te monteren, is dat wanneer deze compleet is, deze aan het werk kan worden gezet om alle andere onderdelen te fabriceren en te monteren. Dit is bijna net zo goed als ergens zitten terwijl je een stoel aan het bouwen bent.
Ik begon met 8/4 essenhout en ging toen door mijn voorraad om de beste stukken voor de top te vinden. Nadat ik elke rand van de jointer had laten passeren, scheurde ik elk stuk tot een breedte van ongeveer 3. Vervolgens maakte ik elk stuk op de jointer plat door een kant aan te kleden. Toen ik 14 stuks klaar had, ging ik naar de schaafmachine.
Ik wilde dat de bouillon minstens 1 dik zou zijn, maar stopte met frezen toen ik twee schone gezichten had. Elke helft van de bovenkant bestaat uit zes stukken die tegenover elkaar zijn gelijmd, en door de delen zo dik mogelijk te laten, kon ik de breedte maximaliseren. Als de voorraad dunner was geworden dan gepland, had ik een zevende stuk toegevoegd. Het doel was dat de bovenkant minstens 25 cm breed en minder dan 30 cm lang zou zijn.
De lengte van de bank was ook een variabele. Ik wilde een minimale lengte van 213 cm, maar ik kon schone lengtes van 229 cm halen uit het 8-lange ruwe materiaal. Nadat de stukken waren gesneden, liet ik ze een week rusten om ervoor te zorgen dat het hout niet zou kromtrekken of bewegen.
Ik begon met het lamineren van de bovenplaten door ze in paren face-to-face te lijmen. Om ze plat te houden, heb ik ze samengeklemd op het sterkste, meest rechte oppervlak dat beschikbaar is: een I-balk gemaakt van dik multiplex. Ik laat elk paar minstens vier uur in de klemmen zitten en laat ze allemaal 24 uur zitten om de lijm te laten drogen.
Terug Naar Frezen, Dan Serieus Lijmen
Deze bank is ontworpen rond beschikbare machines. Het handvliegtuig wordt gebruikt om één oppervlak schoon te maken. Het tegenoverliggende oppervlak kan vervolgens worden geschaafd met behulp van een draagbare machine.
Ik liet de randen van elk gelijmd paar over de jointer lopen om een rechte, vierkante rand op elk laminaat te krijgen. Vervolgens heb ik de planken op de rand door de schaafmachine geleid. Ik zorgde ervoor dat ik twee gladde oppervlakken had en sneed de planken niet tot een bepaalde dikte.
De opgeschoonde paren waren iets meer dan mijn geplande dikte van 8 cm, maar ik zou nog steeds wat materiaal moeten verwijderen na het verlijmen van elk bovenste deel. Hoeveel er moet worden verwijderd, hangt af van hoe goed deze stukken bij elkaar pasten.
Ik plaatste twee planken ongeveer een voet uit elkaar tussen mijn paarden en legde er vierkante planken overheen. Dit zorgde voor een vlak oppervlak waarop ik kon werken en stelde me in staat om over, onder of rond de toppen te reiken terwijl ik de klemmen plaatste. Ik kon elk half bovendeel lijmen door drie planken te testen.
Ik had bijna elke klem in de winkel tot mijn beschikking, dus ik gebruikte een verfroller van 8 cm breed om gele lijm op een kant van de onderdelen te smeren. Met een gelijkmatige laag lijm aangebracht, draaide ik de onderdelen 90 en begon ik de klemmen vast te draaien, werkend vanuit het midden naar de uiteinden.
Het afkorten van de bovenste helften tot de uiteindelijke lengte valt binnen de capaciteit van deze 30 cm samengestelde verstekzaag.
De lijmverbindingen werden op hun plaats gehouden door houten handschroeven die langs hun uiteinden liepen. Ik verwijderde eventuele uitgeperste lijm met een natte doek en een schraper en liet de stukjes een nacht in de klemmen zitten.
De toppen kwamen in uitstekende staat uit de klemmen omdat ik de stukken zorgvuldig heb gesneden voordat ik ze lijmde. Ik gebruikte een handvliegtuig en een vliegtuig om de hoogtepunten glad te strijken. Vervolgens heb ik de toppen door de draagbare dikteplanner gehaald.
Door de bovenste helften minder dan 30 cm breed te laten, kon ik deze kleine machine gebruiken om te verharden. De kleine schaafmachine is nog steeds beschikbaar als ik de bovenkant opnieuw moet opduiken. Ik was in staat om elke top doormidden te zagen met mijn glijdende samengestelde verstekzaag.
De Structuur Hieronder
profiel
Schrijnwerk op een bank is van een andere schaal dan schrijnwerk voor meubels. Deze onderdelen zijn complexer en leggen meer nadruk op kracht en functie dan op esthetiek. De poten zijn twee stukken die tegenover elkaar zijn gelijmd en elk paar poten is verbonden met een bovenste en een onderste brancard met pen-en-gatverbindingen.
Na het leggen van de penlocaties op de brancards, worden lijnen overgebracht om de bijpassende gaten op de binnenste delen van de benen te markeren.
De poten en brancards zijn samengevoegd tot eenheden en de twee uiteinden zijn verbonden met rails die over de lengte van de bank lopen. Vanwege hun grote omvang was het mogelijk om de verbindingen voor de neerhaalverbindingen in de buitenste poten te lokaliseren. Deze verbindingen werden vervolgens doorgesneden voordat de poten werden gelamineerd.
Doorlopende pennen gebruik ik in meubels om te laten zien, maar ik heb ze voor deze bank gebruikt om het gemakkelijker te maken. De gaten worden alleen in de binnenste helft van elk been gesneden. Nadat ik de verbindingen had gelegd, verwijderde ik het grootste deel van het afval bij de kolomboormachine met een Forstner-bit van -diameter.
Om de openingen van mijn nieuwe werkbladen die ik op paarden had geplaatst vierkant te maken, werd een beitel gebruikt om ze uit te lijnen met de lay-outlijnen. Vervolgens heb ik de pennen gesneden om in de gaten te passen. Ik heb de meeste schouders met de hand gezaagd, maar heb er ook een paar op de tafelzaag gezaagd om technieken te vergelijken. De met de hand gesneden schouders waren schoner en kostten minder tijd om te maken. Nadat ik de schouders had doorgesneden, verwijderde ik het afval rond de pennen bij de tafelzaag, met behulp van de verstekmeter om de planken over een stapel-dado-set te leiden.
Een beetje beitelwerk ruimt de gaten naar de lay-outlijnen boven en onder op. Het verbreden van de zijkanten zorgt voor een gemakkelijkere pasvorm en een sterkere verbinding met de toevoeging van wiggen.
Ik heb de pasvorm van de gewrichten aangepast met behulp van een schoudervlak, rasp en een beitel. Nadat ik er een paar had aangepast om de perfecte pasvorm te krijgen, ontdekte ik dat ik de pennen in de breedte kon verkleinen, de gaten breder kon maken met een snelle snede met de beitel en vervolgens de verbindingen met wiggen van buitenaf kon vastzetten.
Dit bespaart tijd en geeft sterkere gewrichten. De pennen kunnen niet uit de gaten worden getrokken als ze vastgeklemd zitten. Nadat ik de lijm had laten drogen, heb ik de wiggen bijgesneden met een vlakzaag, gevolgd door een blokschaaf.
Grote Grote Zwaluwstaarten
Ik denk dat het sneller is om de schouders met de hand te snijden en veeleisende instellingen op een machine te vermijden. Het is net zo eenvoudig als het volgen van de regels.
Hoewel zwaluwstaartverbindingen vaak worden gezien als decoratieve verbindingen, zijn er veel redenen om deze verbinding te gebruiken om de banken bij elkaar te houden. De spanning van de bank is het meest intens vanaf de uiteinden. Door hun wigvorm kunnen de spoorstaaf-pootverbindingen niet worden verwijderd. De verbindingen worden strakker als u vanaf het uiteinde tegen de basis van de bank duwt.
De zwaluwstaarten dienen ook om de onderdelen tijdens de eindmontage positief te lokaliseren en uit te lijnen. De gewrichten passen perfect in elkaar; het is onmogelijk om ze op een verkeerde plek te plaatsen.
Nadat het mannelijke deel van het gewricht is gemaakt, wordt de mof rechtstreeks uit het voltooide onderdeel gelegd. Leg gewoon de rail op zijn plaats, lijn de bovenkant en het mes uit in de schuine lijn.
Het buitenste been is half omwikkeld bij de onderste en bovenste zwaluwstaartverbindingen. Het onderste gewricht bevindt zich aan de binnenkant van uw been. Het is een half zwaluwstaartverbinding. De andere helft is een verwijderbare wig. Het bovenste gewricht bevindt zich aan de buitenkant van het been en wordt vastgezet met een houtbout.
Nadat ik de schouders handmatig had afgesneden, gebruikte ik de stapeldado om het afval van de tafelzaag te verwijderen en gebruikte ik vervolgens een rolstandaard voor ondersteuning van de lange werkstukken. De schuine sneden zijn gemaakt met een decoupeerzaag.
Na het monteren van de zwaluwstaart voor de onderrail wordt een bijpassende wig gesneden en geplaatst. Dit proces is volledig zichtbaar omdat je maar aan de helft van het been hoeft te werken.
Ik heb het afval van de dado-snijders gladgestreken met een beitel, schoudervlak en rasp, en markeerde vervolgens de locaties van de kommen op de buitenpoten rechtstreeks vanaf de staarten. Ik heb een tafelzaag gebruikt om het grootste deel van het afval tussen de moffen en de uiteinden die onder een hoek stonden met de achterzaag te verwijderen.
Halfoverlappende zwaluwstaarten zijn te vinden aan de uiteinden van horizontale rails. Ik heb het meeste materiaal verwijderd met een stapel dado-set op de tafelzaag.
Een verstelbare rolstandaard ondersteunt het andere uiteinde van de lange delen.
Het resterende afval werd verwijderd met een beitel, gevolgd door een schoudervlak. Om een vlak oppervlak op de gewrichten te krijgen, heb ik een vlotter van een vliegtuigmaker gebruikt. De bovenste voegen moeten even dik zijn, zodat de buitenoppervlakken van de poten en rails vlak zijn wanneer de bank wordt gemonteerd.
Plan
De staart moet korter zijn dan de mof aan de onderste rail, zodat het uiteinde van de rail door de mof kan. De mof moet ook breed genoeg zijn om het vierkante uiteinde van de rail in het smalle gedeelte van de verbinding te laten komen en vervolgens op zijn plaats te laten vallen.
Been detail
Het kost wat moeite, maar het buitenste been is op dit punt vrij, dus het is gemakkelijk om de situatie te overzien terwijl u het gewricht aanpast. Nadat ik het onderste deel van de staart had gemonteerd, heb ik de verwijderbare wiggen gesneden en aangebracht.
Verhoging
Toen het schrijnwerk voltooid was, smeerde ik lijm op het binnenoppervlak en lijmde ik de buitenpoten op de eerder gemonteerde binnenpoten en brancards, waarbij ik ervoor zorgde dat de onderdelen op één lijn bleven. Nadat ik de lijm een nacht had laten drogen, was ik benieuwd naar de voltooide bank.
Wiggen, Schroeven En The Hole Story
De poten worden door lijmen permanent in elkaar gezet. Een verstandige plaatsing van lijm om het uit de voeg te houden, en een klem over de bodem om te voorkomen dat de onderdelen gaan schuiven, maken het proces pijnloos.
Ik plaatste de voltooide eindeenheden op de vloer en stak de twee onderste rails in het ene uiteinde, sloeg de wiggen erin en schoof de rails in het andere uiteinde. De bovenste rails werden op hun plaats geslagen en nadat ik de middelpunten van de staarten had gemarkeerd, maakte ik een verzonken boring met een diameter die diep genoeg was om de kop van een houtdraadbout ongeveer onder het oppervlak te laten. Vervolgens heb ik een geleidegat in de grond gemaakt en vervolgens een houtdraadschroef van 5 cm erin geslagen. Ik plaatste de bladen op hun plaats op de gemonteerde basis, met de randen gelijk met de buitenkant van de poten en een consistente afstand ertussen.
Ik heb geleidegaten gemaakt aan de onderkant van de toppen en in de bovenste brancards met een diameter van -diameter. Elk bovenste gedeelte is aan de basis bevestigd met vier houtdraadbouten van 3 inch. Nadat ik de hele montage had bewonderd, plaatste ik de bank op zijn kant en spoelde ik de voegen samen.
Een kort uitstapje. Om de voorvlakken waterpas te zetten, draait u de bank op zijn kant nadat u de bovenste helften en rails hebt gemonteerd.
Omdat de voorkant van de bank als werkvlak dient, heb ik ervoor gezorgd dat alle onderdelen waterpas waren. Terwijl ik bezig was, gebruikte ik mijn blokvliegtuig om de uiteinden van de staarten gelijk te maken met de randen van de benen.
Door de bank weer op zijn poten te zetten, legde ik de locaties van de bankschroeven neer, evenals de gaten met een diameter in de bovenkant, voorrails en voorpoten. Een Veritas-schroef met dubbele schroef staat schrijlings op het linker voorbeen en een kleine snelspanner bevindt zich in de staart-bankschroefpositie. Ik heb een uitsparing in het uiteinde van het werkblad gefreesd voor de staartbankschroef en twee blokken van 5 cm dik x 4 breed op de bodem gelijmd om de schroeven voor de grotere bankschroef met dubbele schroef vast te houden.
Om de koppen onder het oppervlak te houden, zijn de houtdraadbouten die de bovenste rails vasthouden verzonken. De vlakken van de rails liggen gelijk met de poten.
De bovenkant heeft een reeks gaten die gecentreerd zijn op de locatie van de hond in de eindbankschroef. Ik trok een lijn over de lengte van de bank op deze afstand en markeerde toen een gat om net elke kant van het rechterbeen te missen. Ik plaatste een paar verdelers op deze afstand en stapte van de hart-op-hart markeringen af voor deze rij gaten.
Ik droeg deze markeringen naar de voorste rails met behulp van een kadervierkant. De gaten in elke rail zijn verticaal gecentreerd. De gaten in de bovenste rail wisselen hoog/laag af, ongeveer 2,5 cm vanaf de randen. De gaten in de rails hoeven niet op één lijn te liggen met de gaten in de bovenkant, maar het leek een redelijke afstand. Het was gemakkelijker om de bestaande lay-out over te dragen dan na te denken over een nieuwe. De gaten aan de voorkant worden gebruikt met een oppervlakteklem of een eenvoudige hond om werk van onderaf te ondersteunen.
Hoewel de bovenste helften van de kolomboormachine behoorlijk zwaar zijn, kunnen ze met behulp van een standaard naar de kolomboormachine worden gedragen.
Ik markeerde de locaties van bevestigingsgaten langs de binnenrand. Ze bevinden zich op 30 cm midden en 8 cm vanaf de achterrand. Op de achterste helft is nog een rij bevestigingsgaten, ook op hartafstand van 30 cm. Ik wilde deze ongeveer in het midden van de bovenkant, maar wilde niet in de lijmlijn boren, dus centreerde ik ze in het midden van het bord voorbij het midden van de achterste bovenkant.
Er zijn vijf gaten in de voorste kaak van de bankschroef, uitgelijnd met de gaten in de bovenkant, ongeveer in het midden en nabij elk uiteinde van de kaak. Er zijn ook twee gaten in elk van de voorpoten, één rechts en twee links. Ze zijn op gelijke afstand tussen de bovenste en onderste rails. De gaten in elke poot komen overeen met één extra gat tussen het werkblad en de bovenrail.
Omdat de onderdelen van de bank relatief handzame componenten zijn, heb ik de bank uit elkaar gehaald en alle gaten op de boormachine geboord met behulp van een brad-bit met een diameter van 310 cm bij een lage snelheid, ongeveer 500 tpm. Om de zware onderdelen die van de tafel van de kolomboormachine hangen te ondersteunen, heb ik mijn rolstandaard gebruikt.
Waar Zullen De hamsters Slapen?
Tussen de twee onderste rails bevindt zich een plank die wordt ondersteund door 5 cm brede klampen die aan de onderkant van de rails zijn vastgespijkerd. Planken van willekeurige breedte zijn gemaakt van 4/4 materiaal. De lange randen hebben tegenover elkaar liggende sponningen. Elk uiteinde heeft een sponning aan een rand. Het botst tegen de binnenrand van de onderste brancards.
Om de gereedschapsbakken te ondersteunen, werden schoenplaten en plankplanken zo dik en stevig mogelijk gelaten. Er werden ook schoenplaten aan elke rand van de onderkant van de bovenste delen bevestigd om ervoor te zorgen dat ze zo dik mogelijk waren. De dienbladen zijn dozen met een open bovenkant, gemaakt van dik massief hout. De hoeken worden bij elkaar gehouden met eenvoudige sponning-in-groef verbindingen. De bodem is voorzien van sponningen om in een brede groef te passen, waarbij de voorzijde van de bodem gelijk ligt met de onderranden van de zijkanten van de doos.
De gereedschapsbakken kunnen desgewenst ondersteboven worden gedraaid om de hele werkbank, of slechts delen ervan, één breed vlak oppervlak te maken. Of ze kunnen worden verwijderd om ze in het midden van het werkblad te klemmen. Ze kunnen gemakkelijk naar huis worden gedragen om gereedschap op te halen of naar de prullenbak om de onvermijdelijke opeenhopingen van spaanders weg te gooien.
Een bank heeft geen perfecte afwerking nodig, vind ik niet. Na het leggen van alle vlakken heb ik alle scherpe randen afgerond en de bank voorzien van een laag Deense olie. Ik kan mijn werk in elke positie vastzetten met een paar holdfasts of holddowns. Daar is een goede bank voor. Het is de tool die het werk van alle andere tools eenvoudiger en efficiënter maakt. PWM
Werkbanklijst Uit De 21e Eeuw
Nr. artikelafmetingen (inch) materiaal opmerkingen
TWL
12 toplaminaten 1 16 x 3 x 90 Ash Mill TAP*, 6 per helft
4 Binnenpoten 16 x 3×31 Ash Mill TAP*. Minimaal 1
4 Buitenpoten: 1 16 x 3 31 Ash Mill TAP*. Minimaal 1
4 bovenste brancards 1 16 x 2 x 31 Ash Mill TAP*, minimaal 1
4 onderste brancards 1 16 x 3 x 31 Ash Mill TAP*, minimaal 1
2 bovenrails 16 x 6×65 Ash Mill TAP*, minimaal
2 onderste rails 1 16x3x72 Ash Mill TAP*, 1, minimaal
4 wiggen 8×1 8×8 Ash Mill TAP*, minimaal 1
4 schoenplaatjes 1 316 x 2 x 90 Ash Gesneden om tussen de uiteinden te passen
8 Zijkanten doos x 3 x 22 As
8 Doosuiteinden x 3 x 6 As
4 Kistenbodems x 6×20 As
1 Plank x 22 8 x 58 As Willekeurige breedte overlappende planken
1 Face bankschroefblokken 2 x 4 x 30 Ash Totale lengte, trimmen voor elke kant van het been
1 Face vise chop 2 x 7 x 30 Ash Gelamineerd vanaf 3 stuks
1 Tail vise chop 1x3x11 Ash
*TAP=Dik mogelijk
Productaanbevelingen
Hier zijn enkele benodigdheden en gereedschappen die we essentieel vinden in ons dagelijkse werk in de winkel. We kunnen een commissie ontvangen voor verkopen die via onze links zijn verwezen; we hebben deze producten echter zorgvuldig geselecteerd vanwege hun bruikbaarheid en kwaliteit.
